Μέρη αργιλίου σφυρηλάτησης cOem 7079 για τα μεγάλα σφυρηλατημένα κομμάτια σκελετών/ανταλλακτικά/κύβος που σφυρηλατείται
Σχεδιάγραμμα επιχείρησης
Στις 10 Μαΐου 2011, η βιομηχανική Co. της Σαγκάη Jima, ΕΠΕ καθιερώθηκε.
Το αργίλιο JIMA που σφυρηλατεί κυρίως, και ειδικευμένος στην παραγωγή των μεγάλων μερών σφυρηλατημένων κομματιών, της ακρίβειας αργιλίου, των εξωθήσεων αργιλίου, της επεξεργασίας σφυρηλατημένων κομματιών μετάλλων, της θερμικής επεξεργασίας, κ.λπ., έχει διαμορφώσει μια πλήρη διαδικασία παραγωγής από τις πρώτες ύλες στην αλυσίδα εξαρτημάτων αργιλίου ολοκληρωμένων προϊόντων.
Το υλικό είναι η ζωή του σφυρηλατημένου κομματιού. Η ποιότητα των σφυρηλατημένων κομματιών είναι πάντα αδιάσπαστη από την ποιότητα των υλικών.
Το αργίλιο Jima στηρίζεται στα τεχνικά πλεονεκτήματά του, από την κατασκευή των υλικών στην παραγωγή των υψηλής ποιότητας σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων αργιλίου του. Από την αρχή του υλικού οσμηρού, υλική σύνθεση, μικροδομή, απόδοση, υλική διαδικασία παραμόρφωσης, το σφυρηλατημένο κομμάτι βελτιώνει, θερμική επεξεργασία σφυρηλατημένων κομματιών, μεταλλογραφική δομή, επιφάνεια και εμφάνιση σφυρηλατημένων κομματιών, θερμική σταθερότητα σφυρηλατημένων κομματιών, κ.λπ., για να ελέγξει πλήρως την ποιότητα των σφυρηλατημένων κομματιών.
Έχει την πλούσια εμπειρία στην παραγωγή και την επεξεργασία των υψηλής αντοχής και wear-resistant υλικών κραμάτων αργιλίου και των προϊόντων χάλυβα κραμάτων.
Πλεονέκτημα: Το αργίλιο JIMA διατηρεί πάντα κάποιο διαθέσιμο σκληρό απόθεμα υλικών κραμάτων αργιλίου όπως 2A12 2A14 το 2014 2024 2214 2218 2219 2618 το 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Υπάρχουν περίπου 175 υπάλληλοι και μια συνολική έκταση 40.000 τετραγωνικών μέτρων.
Έχει την πλούσια εμπειρία στην παραγωγή και την επεξεργασία των υψηλής αντοχής και wear-resistant υλικών κραμάτων αργιλίου και των προϊόντων χάλυβα κραμάτων.
Τα πλεονεκτήματά μας
1. 3 τεχνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας και 2 πρακτικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας αφορούσαν την τήξη, την κρυστάλλωση, και τη σφυρηλάτηση κραμάτων αργιλίου υψηλός-πυριτίου
2. Οι πολλαπλάσιοι επαγγελματικοί Τύποι προσαρμόστηκαν στην ταχύτητα παραμόρφωσης των κραμάτων αργιλίου υψηλός-πυριτίου
3. Δύο ενδιάμεσοι φούρνοι θέρμανσης συχνότητας κατάλληλοι για τα αδύνατα μαγνητικά υλικά όπως τα κράματα αργιλίου υψηλός-πυριτίου
4. Τέλεια διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών των διάφορων εμβόλων και swash των πιάτων, τεχνολογία σχεδίασης φορμών, υλικά, και πρότυπα επιθεώρησης προϊόντων.
5. Η ισχυρή τεχνική υποστήριξή μας είναι η στενή συνεταιριστική σχέση μας μεταξύ της επιχείρησης και της επιστημονικής έρευνας του πανεπιστημίου.
6. Είμαστε επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας
7. Ικανότητα ανάπτυξης: κράμα αργιλίου, κράμα τιτανίου, έξοχο κράμα, ανάπτυξη σφυρηλατημένων κομματιών μη σιδηρούχων μετάλλων
Λεπτομέρειες προϊόντων
Υλικό |
Κράμα αργιλίου 7079 |
Διαδικασία |
Σφυρηλάτηση + CNC + θερμική επεξεργασία |
Επεξεργασία επιφάνειας |
Διαφανής, χρώμα που υποβάλλεται σε ανοδική οξείδωση, υποβάλλοντας σε ανοδική οξείδωση σκληρά, επίστρωμα σκονών Αμμόστρωση, γλυπτική λέιζερ, διαλογή μεταξιού Νικέλινος, χρώμιο, γαλβανισμένη, ασημένια/χρυσή επένδυση Μαύρο επίστρωμα οξειδίων, στίλβωση κ.λπ…. |
Δυνατότητα κατασκευής |
Εξαρτάται από την πολυπλοκότητα των διαφορετικών προϊόντων και τις ποσότητες |
Εμπειρία |
Αργίλιο που επεξεργάζεται την υπηρεσία για 12 έτη στη μηχανή |
Συσκευασία |
Τυποποιημένες ξύλινες παλέτες εξαγωγής Ένα άλλο αίτημα σύμφωνα με τις ανάγκες σας |
MOQ |
1pcs |
Δείγμα |
Μπορέστε να προσαρμοστείτε |
Φόρμα |
Μπορέστε να προσαρμοστείτε |
Χρονική ανοχή |
Φόρμα για 15-20 ημέρες
Διαδικασία για 15-20 ημέρες
|
COem |
Μπορέστε να προσαρμοστείτε |
Χημική σύνθεση 7079 |
Κράμα |
Si |
Φε |
$cu |
ΜΝ |
MG |
Χρώμιο |
ZN |
Tj |
Άλλοι |
Al |
Κάθε ένας |
Σύνολο |
7079 |
0.30max |
0.40max |
0.40-0.80 |
0.10-0.30 |
2.90-3.70 |
0.10-0.25 |
3.80-4.80 |
0.10max |
0.05max |
0.15max |
Υπόλοιπο |
Τεχνικές προδιαγραφές 7079
7079 μηχανικές ιδιότητες αργιλίου
Σκληρότητα, Brinell |
150 |
150 |
AA Χαρακτηριστικός φορτίο 500 γ σφαίρα 10 χιλ. |
Σκληρότητα, Knoop |
191 |
191 |
Από την αξία σκληρότητας Brinell |
Σκληρότητα, Rockwell Α |
53.5 |
53.5 |
Από την αξία σκληρότητας Brinell |
Σκληρότητα, Rockwell Β |
87 |
87 |
Από την αξία σκληρότητας Brinell |
Σκληρότητα, Vickers |
175 |
175 |
Από την αξία σκληρότητας Brinell |
Τελευταία εκτατή δύναμη |
572 MPA |
83000 PSI |
AA Χαρακτηριστικός |
Εκτατή δύναμη παραγωγής |
503 MPA |
73000 PSI |
AA Χαρακτηριστικός |
Επιμήκυνση στο σπάσιμο |
11% |
11% |
AA Χαρακτηριστικός 1/16 μέσα. (1,6 χιλ.) πάχος |
Επιμήκυνση στο σπάσιμο |
11% |
11% |
AA Χαρακτηριστικός 1/2 μέσα. (12,7 χιλ.) διάμετρος |
Συντελεστής της ελαστικότητας |
71.7 GPa |
ksi 10400 |
AA Χαρακτηριστικός Μέσος όρος της έντασης και της συμπίεσης. Ο συντελεστής συμπίεσης είναι για 2% μεγαλύτερο από τον εκτατό συντελεστή. |
Αναλογία Poisson |
0,33 |
0,33 |
|
Δύναμη κούρασης |
MPA 159 |
23000 PSI |
AA πίεση 500.000.000 κύκλων εντελώς Μηχανή/δείγμα RR Moore |
Ανθεκτικότητα σπασίματος |
20 MPA-μ ½ |
18.2 ksi-σε ½ |
Κ (ολοκληρωμένο κύκλωμα) στην κατεύθυνση SL |
Ανθεκτικότητα σπασίματος |
25 MPA-μ ½ |
22.8 ksi-σε ½ |
Κ (ολοκληρωμένο κύκλωμα) T-L κατεύθυνση |
Ανθεκτικότητα σπασίματος |
29 MPA-μ ½ |
26.4 ksi-σε ½ |
Κ (ολοκληρωμένο κύκλωμα) στον ΥΠΟΛΟΧΑΓΌ κατεύθυνση |
Κατασκευασιμότητα |
70% |
70% |
0-100 κλίμακα των κραμάτων αργιλίου |
Συντελεστής κουράς |
26.9 GPa |
ksi 3900 |
|
Δύναμη κουράς |
331 MPA |
48000 PSI |
AA Χαρακτηριστικός |
7079 θερμικές ιδιότητες αργιλίου
CTE, γραμμικό 68°F |
23.6 µm/m-°C |
13.1 µin/in-°F |
AA Χαρακτηριστικός Μέσος όρος πέρα από τη σειρά 68-212°F. |
CTE, γραμμικό 250°C |
25.2 µm/m-°C |
14 µin/in-°F |
Μέσος όρος πέρα από τη σειρά 20-300ºC |
Συγκεκριμένη ικανότητα θερμότητας |
0,96 J/g-°C |
0,229 BTU/lb-°F |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
130 w/m-Κ |
900 BTU-in/hr-πόδια ² - °F |
AA Χαρακτηριστικός σε 77°F |
Σημείο τήξης |
477 – 635 °C |
890 – 1175 °F |
AA Χαρακτηριστική σειρά βασισμένη στη χαρακτηριστική σύνθεση για τα επεξεργασμένα προϊόντα το πάχος 1/4 ίντσας ή σημαντικότερος. Η ομογενοποίηση μπορεί να αυξήσει την ευτηκτική θερμοκρασία τήξης από 20-40°F αλλά συνήθως δεν αποβάλλει την ευτηκτική τήξη. |
Solidus |
477 °C |
890 °F |
AA Χαρακτηριστικός |
Liquidus |
635 °C |
1175 °F |
AA Χαρακτηριστικός |
Λέξεις κλειδί
σφυρηλατημένος αργίλιο σωλήνας 7079 7A10 LC10
μέρη 7079 σφυρηλατημένων κομματιών αργιλίου 7A10 LC10
το αργίλιο που σφυρηλατείται χτυπά 7079 7A10 LC10
αυτόματα μέρη αργιλίου 7079 7A10 LC10
σφυρηλατημένο κράμα αργιλίου 7079 7A10 LC10
καυτά σφυρηλατημένα κομμάτια αργιλίου 7079 7A10 LC10
κρύα μέρη αυτοκινήτων σφυρηλατημένων κομματιών 7079 7A10 LC10
τμήματα μηχανημάτων σφυρηλατημένων κομματιών 7079 7A10 LC10
μέρη μετάλλων σφυρηλατημένων κομματιών 7079 7A10 LC10
ανταλλακτικά σφυρηλατημένων κομματιών 7079 7A10 LC10
Το προϊόν παρουσιάζει
Επίδειξη εργαστηρίων
Ικανότητα εξοπλισμού
Τύποι 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T, και 300T
5T, 2T, 750KG, τρία ελεύθερα σφυριά σφυρηλατημένων κομματιών
4 αξονικές διάμετροι με τις διαμέτρους 8M, 5M, και 2M
500 τριπλού τόνοι Τύπου σφυρηλατημένων κομματιών
450T διπλός Τύπος δράσης
400T Τύπος τριβής (4 σύνολα)
630T καυτός Τύπος τριβής σφυρηλατημένων κομματιών
4 φούρνοι θερμικής επεξεργασίας
Φούρνος θέρμανσης ζωνών πλέγματος 6 σύνολα
2 ενδιάμεσοι φούρνοι συχνότητας
Επεξεργαμένος CNC τον εξοπλισμό στη μηχανή 8 σύνολα
Ποιοτική επιθεώρηση
Υλική καθολική μηχανή δοκιμής μετάλλων
Ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού για την υλική δοκιμή σύνθεσης
Υψηλής ισχύος μεταλλογραφικό μικροσκόπιο (1400 φορές)
Χαμηλής ισχύος μεταλλογραφικό μικροσκόπιο (40 φορές)
τρισδιάστατο, 2$ο Mapper προβολής (CAM)
Brinell, ελεγκτής σκληρότητας Weber
Γυαλίζοντας μηχανή δοκιμαστικού κομματιού
Αναλυτικές ισορροπίες
χαρακτηρισμός της μηχανής
Ανιχνευτής ρωγμών σκονών φωσφόρων
Η επιχείρησή μας έχει περάσει την ποιοτική επιβεβαίωση ISO2001-9000 και έχει καθιερώσει ένα περιεκτικό ποιοτικό σύστημα ελέγχου του ISO. Τώρα το σύστημα διαχείρισης TS16949 συνεχίζει.
Οι εγκαταστάσεις ποιοτικού ελέγχου (εξοπλισμός, όργανα, και ταλέντα) είναι διαθέσιμες, συμπεριλαμβανομένων 3 μέτρων τρόπων, της μεταλλογραφικής εξέτασης, της δοκιμής έντασης, της υλικής δοκιμής σύνθεσης, της επιθεώρησης μέτρου, κ.λπ. Η ακαδημαϊκή ερευνητική βάση έχει ιδρυθεί σε συνεργασία με τα πανεπιστήμια και ο πρακτικός σταθμός κατάρτισης είναι οργάνωση για τους απόφοιτους φοιτητές.
Διαδικασία παραγωγής
Μετά από τις πωλήσεις
Package&Shipment
FAQ
Q1: Πού μπορώ να πάρω τις πληροφορίες product&price;
Α1: Μας στείλετε ένα ηλεκτρονικό ταχυδρομείο έρευνας, θα σας έρθουμε σε επαφή με δεδομένου ότι λαμβάνουμε το ταχυδρομείο σας.
Θα σας προσφέρουμε την αναφορά μέσα σε 24 ώρες απασχόλησης μετά από να λάβουμε τις αναλυτικές πληροφορίες σας. Για να σας αναφέρει γρηγορότερα και ακριβέστερα,
παρακαλώ παρέχετε σε μας τις ακόλουθες πληροφορίες μαζί με τη διακήρυξή σας:
1) CAD ή τρισδιάστατα σχέδια
3) Υλική απαίτηση
4) Επεξεργασία επιφάνειας
5) Ποσότητα (τη διαταγή/το μήνα/ετήσιος)
6) Οποιεσδήποτε ειδικές απαιτήσεις ή απαιτήσεις, όπως η συσκευασία, οι ετικέτες, η παράδοση, κ.λπ.
Q2: Πόσο καιρό μπορώ να πάρω το δείγμα;
A2: Εξαρτάται από τα συγκεκριμένα στοιχεία σας, μέσα σε 3-7 ημέρες απαιτείται γενικά.
Q3: Πόσο καιρό είναι η χρονική ανοχή για τη φόρμα και την κατεργασία των μερών;
A3: Όλοι εξαρτάται από το μέγεθος και την πολυπλοκότητα φορμών (μέρη).
Συνήθως, η χρονική ανοχή είναι 18-20 ημέρες για τις φόρμες. Εάν οι φόρμες είναι πολύ απλές και μη μεγάλες, μπορούμε να απασχοληθούμε σε τις έξω μέσα σε 15 ημέρες.
Η χρονική ανοχή για την κατεργασία των μερών είναι περίπου 2-4 εβδομάδες.
Για την επεξεργασία μετάλλων φύλλων η χρονική ανοχή είναι περίπου 3-5 εβδομάδες.
Q4: Μπορούμε να υπογράψουμε NDA;
A4: Βέβαιος. Δεν αποκαλύπτουμε ποτέ τις πληροφορίες των πελατών σε οποιαδήποτε άλληδήποτε. θα κρατήσουμε το σχέδιό σας καλά και δεν θα το απελευθερώσουμε σε άλλοι χωρίς άδειά σας.
Q5: Είναι δυνατό να είναι γνωστό πώς είναι τα προϊόντα μου που συνεχίζονται χωρίς επίσκεψη του εργοστασίου σας;
A5: Θα προσφέρουμε ένα λεπτομερές πρόγραμμα παραγωγής και θα στείλουμε τις εβδομαδιαίες εκθέσεις με τις ψηφιακά εικόνες και τα βίντεο που παρουσιάζουν την κατεργασία ή πλαστική πρόοδο εγχύσεων.